İçindekiler
1. Kendini temizleyen filtrasyon sisteminin çalışma prensibi
2.. Ortak kendi kendini temizleme filtreleme sisteminin iş akışı
3. Kendini temizleyen filtrasyon sistemi çalışma mekanizmasının temel teknolojileri
4. Farklı kendi kendini temizleyen filtrasyon sistemlerinin çalışma mekanizmalarındaki farklılıklar
5. Kendini temizleyen filtrasyon sistemi çalışma mekanizmasının optimizasyon yöntemleri
1. Kendini temizleyen filtrasyon sisteminin çalışma prensibi
Kendi kendini temizleyen filtrasyon sistemi, sıvıyı saflaştırmak ve sistemdeki diğer ekipmanın normal çalışmasını korumak için esas olarak sıvıdaki safsızlıkları (su veya diğer sıvılar gibi) doğrudan filtre ekranından keser. Genel olarak, aşağıdakiler çalışma prensibidir:
Filtrasyon işlemi: Sıvı filtrasyon sistemine girişten girer ve önce kaba filtre ekranından geçer. Silt ve daha büyük asılı katılar gibi daha kaba parçacık safsızlıkları, kaba filtre ekranı ile durdurulacaktır. Daha sonra, başlangıçta filtrelenen sıvı ince filtre ekranından akacaktır, bu da daha ince safsızlıkları, parçacıkları vb. Daha da filtreleyebilir. Filtrelenmiş temiz sıvı çıkıştan akar.
Kendini temizleme tetik mekanizması: Filtrasyon işlemi sırasında, filtrelenmiş safsızlıklar ince filtre ekranında kademeli olarak biriktiğinden, ince filtre ekranının iç ve dışında bir basınç farkı oluşacaktır. Bunun nedeni, yakalanan safsızlıkların filtre ekranının boşluğunun bir kısmını işgal etmesi ve filtre ekranının içindeki ve dışındaki sıvının akış direncini farklı kılmasıdır. Bu basınç farkı ön ayar değerine ulaştığında, kendi kendini temizleme programı tetiklenir veya temizleme işlemi set filtrasyon süresine göre tetiklenebilir.
Kendini temizleme yöntemi: Temizleme işlemi sırasında, bazı kendi kendini temizleme filtreleme sistemleri temizleme valfini açarak temizleme odasındaki su basıncının ve emme cihazının önemli ölçüde düşmesine neden olacaktır. Filtre kartuşu ve emme borusu arasındaki basınç farkı kullanılarak, emme işlemini gerçekleştirmek için emme borusu ile temizleme odası arasında emme bölmesi arasında emme üretilir. Aynı zamanda, elektrik motoru, eksenel yön boyunca spiral hareket yapmak için emme borusunu tahrik eder. Emme cihazının eksenel hareketi, tüm filtre yüzeyindeki safsızlıkları çıkarmak için dönme hareketi ile birleştirilir. Bazı sistemler, filtre elemanını temizlemek için fırçayı döndürmek için motor kullanma gibi farklı yöntemler kullanır. Tüm temizlik işlemi genellikle on saniye gibi kısa bir süre sürer. Temizlik tamamlandıktan sonra, filtre bir sonraki filtrasyon döngüsüne girer ve sistem temizleme işlemi sırasında kasıtlı olarak su sağlayabilir.
2.. Ortak kendi kendini temizleme filtreleme sisteminin iş akışı
Farklı kendi kendini temizleyen filtrasyon sistemleri farklı iş akışlarına sahip olsa da, genellikle aşağıdaki genel paterni takip ederler:
Filtrasyon işi:
Su Girişi Kaba Filtrasyon: Filtre edilecek kanalizasyon veya sıvı önce girerKendi Kendini Temizleme Filtrasyon SistemleriSu girişinden ve önce kaba bir filtreyle karşılaşır. Örneğin, bazı endüstriyel atık su arıtma senaryolarında, su büyük miktarda büyük tortu parçacıkları ile karıştırılabilir. Kaba filtre, bu büyük safsızlık parçacıklarını, arkasındaki ince filtreye aşırı basınç veya hasara neden olmalarını önlemek için kesecektir. Kaba filtrenin varlığı, ince filtrenin servis ömrünü etkili bir şekilde genişletebilir ve tüm filtrasyon sisteminin dayanıklılığını ve iş verimliliğini artırabilir
İnce filtrasyon: Kaba filtrasyondan sonra su daha fazla filtreleme için ince filtreye ulaşır. İnce filtre daha yüksek hassasiyete sahiptir ve daha küçük asılı maddeyi, partikül maddeyi ve safsızlıkları filtreleyebilir. Şu anda, temiz su çıkıştan akarken, safsızlıklar filtrede kalacaktır. İnce filtre, filtrasyon hassasiyetini kontrol eder. Farklı hassasiyetlere sahip filtreler farklı uygulama gereksinimlerine göre seçilebilir.
Kendini temizleme başlatma:
Basınç Farkı Başlangıç: Filtrasyon devam ettikçe, ince filtrenin iç duvarında gittikçe daha fazla safsızlık sıkışır, bu da filtrenin iç ve dışındaki basınç farkının kademeli olarak artmasına neden olur. Bu basınç farkı belirlenen kritik değere ulaştığında, kendi kendini temizleme sistemi tetiklenir. Endüstriyel dolaşım soğutma sistemleri için su işleminde, filtre tıkanması nedeniyle basınç farkı çok büyükse, su dolaşımının pürüzsüzlüğünü etkileyebilir. Bu nedenle, basınç farkı kümeye ulaştığında kendi kendini temizlemeye başlamak önemlidir, bu da sistemin normal çalışma parametrelerini etkili bir şekilde koruyabilir.
Zamanlanmış Başlangıç: Basınç farkı tetiklemesine ek olarak, bazı kendi kendini temizleyen filtrasyon sistemleri sabit bir zamanda temizlenecek şekilde ayarlanabilir. Bu zamana dayalı başlatma yöntemi genellikle nispeten kararlı filtrasyon koşulları için uygundur, yani belirli bir süre içinde filtrenin kontaminasyon derecesi tahmin edilebilir. Bazı sivil su temini filtrasyon sistemlerinde nispeten kararlı ortamlara ve giriş su kalitesinde çok az dalgalanmaya sahip, temizleme etkisinin her zaman belirli bir seviyede tutulmasını sağlamak için önceden belirlenmiş zaman aralıklarında temizlik yapılabilir.
Temizlik aşaması:
Tahliye Vanası Açık: Kendi kendine temizleme programı başlatıldıktan sonra,Kendini Temizleyen Su Filtreleri Endüstriyelaçılacak. Örneğin, emme tipi bir kendi kendine temizleme filtresinde, bu eylem, hidrolik motor odasına ve ana bileşenin hidrolik silindirine basınç ve deşarj suyu serbest bırakmasına, böylece emme borusunu çalıştırmaya neden olabilir.
Filtre Temizliği: Fırça tipi kendi kendini temizleyen filtreler için motor, filtre elemanını döndürmek ve temizlemek için fırçayı tahrik eder; Bir emme tipi ise, su hidrolik motordan aktığında, emme borusunu döndürmeye iter ve aynı zamanda hidrolik silindir piston, emme borusunu eksenel olarak hareket ettirir. Emme cihazının eksenel hareketi ve dönme hareketi yoluyla, tüm filtrenin iç yüzeyindeki safsızlıklar emilir ve tahliye valfinden boşaltılır. Tüm işlem 10-200 saniye kadar kısa ayarlanabilir. Temizleme işlemi sırasında filtrasyon işlemi kesintiye uğramaz, bu da nihai kabaca filtrelenmiş sıvının temizlik sırasında sürekli olarak sağlanabilmesini sağlar, bu da sonraki işlemleri veya su kullanma ekipmanlarını etkilemez. Temizlikten sonra tahliye vanası bir sonraki döngüde kullanım için kapalıdır
3. Kendini temizleyen filtrasyon sistemi çalışma mekanizmasının temel teknolojileri
Kendini temizleyen filtrasyon sisteminin verimli çalışması, aşağıdaki kilit teknolojilerden ayrılamaz:
Hassas Filtre Teknolojisi:
Filtre Tipleri: Kendi kendini temizleyen filtrasyon sisteminde kama filtreleri, delinmiş filtreler, dokuma kompozit filtreler, vb. Gibi birçok filtre formu vardır. Kama filtresi, filtreden akan sıvının akış yönünü etkili bir şekilde değiştirebilir, bu da Filtrenin bir tarafında safsızlıkların kesilmesi, filtrasyon verimliliğini artırması ve tıkanması kolay değil. Delilen filtrenin özelliği, gözenek boyutunun düzgün olmasıdır, bu da filtrasyon doğruluğu ile ilgili katı gereksinimlere sahip uygulama senaryoları için uygundur ve belirli bir boyuttaki safsızlık parçacıklarını doğru bir şekilde kesebilir. Dokuma kompozit filtre, sadece belirli bir filtrasyon doğruluğunu sağlamakla kalmayıp aynı zamanda iyi dayanıklılık ve korozyon direncine sahip olan farklı malzemelerin ve dokuma yöntemlerinin avantajlarını birleştirir. Filtrelenmesi gereken bazı yüksek viskoziteli sıvılar (gres, kimyasal çözücüler, vb.) Filtrenin malzemesi ve yapısı, filtrenin önlenmesi için yüksek viskoziteli sıvıların akış özelliklerine uyum sağlayabilmelidir. Sıvının aşırı viskozitesi nedeniyle bloke ediliyor veya etkili bir şekilde filtrelenemiyor.
Filtre doğruluğu: Filtre, birkaç mikrondan binlerce mikrona kadar değişen filtrasyon doğruluğu sağlayabilir. Örneğin, elektronik çip üretimi gibi hassas endüstrilerde, küçük parçacık safsızlıklarının kontamine çip üretim ekipmanını veya ürünlerini önlemek için 50-20 mikronlara kadar doğruluğu olan kendi kendini temizleyen bir filtrasyon sistemi gerekebilir; Bazı belediye kanalizasyon tedavisinin birincil filtrasyon aşamasında, önce büyük safsızlıkları gidermek için binlerce mikron doğruluğuna sahip kaba bir filtre kullanılabilir. Hassas filtre teknolojisi, çeşitli boyutlardaki safsızlıkların etkili bir şekilde kaldırılabilmesinin temelini oluşturur.
Hassas Diferansiyel Basınç Algılama Teknolojisi:
Diferansiyel Basınç Sensörü: Kendi kendini temizleyen filtrasyon sistemi, kesin ve hassas bir diferansiyel basınç sensörü gerektiren temizleme programını başlatıp başlatılmayacağını belirlemek için basınç farkına dayanır. Diferansiyel basınç sensörü, filtrasyon sisteminin girişi ve çıkışı arasındaki basınç farkını gerçek zamanlı olarak izleyebilir. Bu sensörler, farklı çalışma prensiplerine (kapasitif, piezoresistif vb.) Göre küçük basınç değişikliklerini doğru bir şekilde ölçebilir. Örneğin, bazı yüksek hassasiyetli su arıtma tesislerinin kendi kendini temizleyen filtrasyon sisteminde, diferansiyel basınç sensörünün ölçüm doğruluğunun 0 aralığında olması gerekir. Filtrasyon sisteminin çalışma durumunu izleyin, temizleme programının makul bir basınç farkı altında tetiklendiğinden emin olun ve erken veya geç temizliğin neden olduğu zayıf filtrasyon etkisinden veya kaynak israfından kaçının
Uyarlanabilir Kontrol Algoritması: Sensör doğruluğunun kendisine ek olarak, basınç farkı değerine dayalı karşılık gelen temizlik kararlarının nasıl verileceği de anahtardır. Bu, uyarlanabilir kontrol algoritmasına güvenmeyi gerektirir. Sistem, geçmiş verilere ve gerçek zamanlı basınç farkı değişikliklerine göre fark değerinin ayarlanan eşiğini veya temizleme süresini dinamik olarak ayarlayabilir. Bu şekilde, su kalitesinde büyük dalgalanmalara ve filtrasyon yükünde sık değişikliklere sahip karmaşık çalışma koşullarında bile, sistem en iyi durumda çalışabilir.
Verimli Temizleme Gücü Teknolojisi:
Motor Güç Sistemi: Fırça tipi kendi kendini temizleyen filtrasyon sisteminde, motor fırçayı döndürmek için önemli bir rol oynar. Hız ve tork gibi parametreler dahil motorun performansı, fırçanın filtre elemanı temizliği üzerindeki etkisini etkileyecektir. Uygun motor hızı, fırçanın filtreye fiziksel hasara neden olmadan filtre üzerindeki safsızlıkları etkili bir şekilde kazıyabilmesini sağlayabilir. Örneğin, yüksek hızlı çalışma filtre malzemesine zarar verebilirken, çok düşük bir hız filtreyi tamamen temizlemeyebilir. Motor torku ayrıca fırça ve filtre arasındaki sürtünmenin üstesinden gelebilecek kadar büyük olmalı ve fırçayı stabil bir şekilde döndürmek için sürmelidir.
Hidrolik Güç Sistemi: Kendi kendine temizleme filtreleme sistemleri ve kendi kendini temizleme elde etmek için su basıncına dayanan bazı sistemler emme için hidrolik güç sistemi çok önemlidir. Hidrolik ve su akışı ile ilgili bileşenler arasındaki koordineli çalışma (hidrolik motorlar, hidrolik silindirler, vb.) Emme borusunun hareketini ve emme etkisini belirler. Etkili bir hidrolik sistem, temizleme işlemi boyunca düzgün ve kararlı güç sağlayabilir, bu da emme borusunun eksenel yönde düzgün bir şekilde hareket etmesine ve dönmesine ve filtrenin çeşitli kısımlarından en büyük ölçüde safsızlıkları emmesine izin verebilir.
4. Farklı kendi kendine temizlik türlerinde çalışma mekanizmalarındaki farklılıklarfiltrasyon sistemleri
Farklı çalışma modlarına göre farklı kendi kendini temizleme filtreleme sistemleri vardır ve çalışma mekanizmalarında belirli farklılıklar vardır:
Fırça tipi kendi kendini temizleme filtresi:
Ana yapısal bileşenler ve düzen: esas olarak motor, elektrik kontrol kutusu, kontrol boru hattı (kontrol valfi ve diferansiyel basınç verici dahil), ana boru grubu, filtre elemanı düzeneği, 316L paslanmaz çelik fırça, çerçeve düzeneği, şanzıman mili, giriş ve Çıkış bağlantı flanşları ve diğer bileşenler. Bu düzen yapısı nispeten kompakt ve konsantre. Motor gibi güç bileşenleri, şanzıman mili boyunca fırça gibi temizleme bileşenlerine bağlanır ve elektrik kontrol kutusu ve kontrol boru hattı, temizleme işlemi sırasında çeşitli işlemlerin kontrol edilmesinden sorumludur. Örneğin, motorun yönü ve hızı, kontrol vanasının açılması ve kapanış zamanlaması, vb.
İş Akışı Mekanizması: Filtrelenmiş su gövdeye su girişinden girdiğinde ve filtre elemanından geçtiğinde, sudaki safsızlıklar paslanmaz çelik filtre ekranına biriktirilir ve bu da basınç farkının artmasına neden olur. Basınç farkı set değerine ulaştığında, elektronik kontrolör kontrol valfine ve tahrik motoruna bir sinyal verecektir. Motor, filtre elemanını temizlemek için fırçayı döndürür ve kontrol valfi kanalizasyona açılır. Bu tip filtre, temizleme için filtreye doğrudan temas edebilen fırça ile karakterize edilir, bu da filtreye sıkıca tutturulmuş safsızlıkları etkili bir şekilde temizleyebilir. Aynı zamanda, fırçanın temizleme aralığı daha doğru bir şekilde kontrol edilebildiğinden, filtrenin yüksek korumasını gerektiren ve yüksek hassasiyetli kimyasal çözelti filtrasyonu ve filtrasyon işlemleri gibi ince temizlik gerektiren bazı senaryolar için daha uygundur. farmasötik endüstrisi, filtre yapısına zarar vermek ve filtrenin filtrasyon doğruluğunu etkilemesini önlemek için.
Emme tipi kendi kendini temizleme filtresi:
Ana yapısal bileşenler ve düzen: Genellikle kaba filtre elemanı bileşenleri, ince filtre, ana boru bileşenlerinin hidrolik motor odası, hidrolik silindir, emme borusu ve emme memesi, tahliye valfi ve diğer bileşenleri içerir. Kaba filtre elemanı ve ince filtre, farklı boyutlardaki safsızlıkların farklı seviyelerde filtrelenmesini sağlamak için ön ve arka düzenlenmiştir; Hidrolik güçle ilgili bileşenler, emme boruları gibi emme bileşenlerine bağlanır. Örneğin, emme tipinde Kendi Kendini Temizleyen Su Filtre SistemiBazı büyük endüstriyel su arıtma tesislerinde kullanılır, kaba filtre elemanı girişte büyük partikülleri kestikten sonra, su ince filtreden geçer ve tüm su akışı işlemi, emme ile ilişkili bileşenlerle nispeten bağımsız ve kademeli olarak ilişkili bir yapısal düzen oluşturur2121 . İş Akışı Mekanizması: Ham su önce daha büyük safsızlık parçacıklarını filtrelemek için kaba filtre elemanından geçer ve daha sonra safsızlıkların ince parçacıklarını filtrelemek için ince filtreye ulaşır ve daha sonra temiz su çıkıştan boşaltılır. Filtrasyon işlemi sırasında, ince filtrenin içindeki safsızlıklar, basınç farkı üretmek için kademeli olarak birikir. Basınç farkı ön ayar değerine ulaştığında, tahliye valfi hidrolik motor odasının basıncını ve suyun boşaltılması için ana düzeneğin hidrolik silindirini serbest bırakmak için açılır. Hidrolik motor odasındaki basınç ve emme borusu emme oluşturmak için keskin bir şekilde düşer. İnce filtrenin iç duvarındaki kir, emme memesinden emilir, hidrolik motordan hidrolik motor odasına akar ve bir emme işlemi oluşturmak için tahliye valfi tarafından boşaltılır. Aynı zamanda, su hidrolik motordan aktığında, emme borusunu döndürmeye iter ve hidrolik silindirin pistonu, emme borusunu eksenel olarak hareket ettirmeye yönlendirir ve filtre eksenel ve dönme hareketlerini birleştirerek temizlenir. Bu yöntem, temizleme işlemi sırasında gevşek safsızlıkların temizlenmesinde yüksek bir verimliliğe sahiptir. Hidrolik kuvvet tarafından üretilen emme kuvveti, temizlik için filtrenin geniş bir iç yüzeyini kaplayabilir. Büyük işlem hacmine sahip bazı genel endüstriyel dolaşımdaki su filtrasyonu veya kanalizasyon ön işlemleri için daha uygundur.
Döner kol kendi kendini temizleme filtresi:
Ana yapısal bileşenler ve düzen: Bir filtre silindirine monte edilmiş çoklu filtre kartuşları ile yoğun bir yapıya sahiptir ve ayrıca dişli motorları, yıkama kolları, kama şeklindeki örgü filtre kartuşları ve diğer ana bileşenler içerir. Filtre kartuşunun ayarı, aynı anda birden fazla ünitenin filtrelenmesine izin verir ve dişli motoru, tek bir filtre kartuşunun yıkama kontrolünü gerçekleştirmek için yıkama koluna bağlanır. Örneğin, büyük miktarda düşük viskoziteli ortam (su, düşük viskoziteli yağ, vb. Gibi) işleyen bazı endüstriyel filtrasyon senaryolarında, çoklu filtre kartuşları bir kerede büyük bir akış hızının filtrasyon ihtiyaçlarını karşılayabilir ve Yoğun yapı ayrıca ekipmanın genel düzenini ve yönetimini kolaylaştırır.
İş Akışı Mekanizması: Filtrelenecek ortam, filtrenin kama şeklindeki örgü filtre kartuşundan içeriden dışarıya akar ve katı parçacıklar filtre kartuşunun içine sıkışır. Kirletici sayısı arttıkça, filtre kartuşunun iç ve dışındaki basınç farkı ayarlanan değere yükselir ve daha sonra otomatik geri yıkama başlar. Geri yıkama sırasında, dişli motoru temizleme kolunu temizleme filtre kartuşunun altına döndürür ve temizleme filtre kartuşunun ham sıvı akışı kesilir. Daha sonra geri yıkama valfi açılır ve filtrat tarafı ile geri yıkama boru hattı arasındaki basınç düşüşü, önceden temizleme filtre kartuşuna az miktarda sıvı ters çevirir. Bu tip, büyük miktarda düşük viskoziteli ortamın sürekli filtrelenmesi için uygundur. Birden fazla filtre kartuşunu yıkayarak belirli bir filtrasyon akış hızı sağlarken etkili bir şekilde kendi kendini temizleyebilir. Endüstriyel su ve deniz suyu filtrasyonu için uygundur, özellikle sonraki ekipmanı (soğutma sistemleri, kimyasal ve su arıtma cihazları vb.) Korumak için büyük miktarda sıvının sürekli filtrelenmesi gereken bazı sahneler.
Kazıcı Kendi Kendini Temizleme Filtresi:
Ana Yapısal Bileşenler ve Düzen: İçinde bir yaylı, filtre elemanının içinde yukarı ve aşağı hareket eden bir temizleme diski, giriş ve çıkış portları, filtrelenmiş sıvıyı barındırmak için bir iç boşluk ve uygun boyutta bir filtre elemanı vardır. . Temizleme diski ve filtre elemanı birlikte yakın bir şekilde çalışır ve giriş ve çıkış portlarının ve tüm filtre boşluğunun uzamsal yapı düzeni, filtrelenmiş sıvının normal akarken etkili bir şekilde filtrelenebilmesini ve atık sıvının sorunsuz bir şekilde boşaltılabilmesini sağlamalıdır. Temizleme diski çalışıyor. Örneğin, viskoz sıvıları filtrelemek için bazı küçük ekipman senaryolarında, bu nispeten basit ama kompakt yapı iyi uyarlanabilir.
İş Akışı Mekanizması: İlk olarak, filtreleme sırasında sıvı filtrenin iç boşluğuna bastırılır ve daha sonra filtre elemanından içeriden dışarıya geçer. Filtre elemanının boşluğundan daha büyük safsızlıklar, filtre ekranının iç yüzeyinde sıkışır ve arıtılmış sıvı boşluktan geçer ve çıkıştan boşaltılır. Temizlik gerektiğinde, temizleme diski filtre ekranının iç yüzeyinde biriken filtre kalıntısını çıkarmak için filtre elemanının içinde yukarı ve aşağı hareket eder. Bu tür operasyon nispeten sezgisel ve basittir. Temizleme diskinin periyodik hareketi, filtre ekranının iç yüzeyinde sıkışan filtre kalıntısını etkili bir şekilde temizleyebilir. Bazı küçük viskoz sıvıların filtrelenmesinde ve kendi kendine temizlenmesinde iyi bir uygulanabilirliğe sahiptir (sanayi atölyeleri veya gres ve boyanın küçük parti işlenmesi için laboratuvar senaryoları gibi).
5. Kendini temizleyen filtrasyon sistemi çalışma mekanizmasının optimizasyon yöntemleri
Kendi kendini temizleyen filtrasyon sisteminin performansını artırmak için çalışma mekanizması aşağıdaki yönlerden optimize edilebilir:
Filtre tasarımını optimize edin:
Filtre Malzemelerinin seçiminin rasyonalitesini geliştirin: Filtre malzemesini filtrelenmiş ortamın özelliklerine göre seçin. Yüksek aşındırıcı sıvıları (asidik veya alkalin çözeltileri gibi) filtrelerseniz, özel paslanmaz çelik veya polimer kompozit filtre ağı gibi asit ve alkaliye dirençli malzemeleri seçin; Yüksek viskoziteli sıvı filtrasyonu için, tıkanma oluşumunu azaltmak için pürüzsüz bir yüzey ve yapışması kolay olmayan safsızlıklara sahip bir filtre ağını seçin. Örneğin, kimya endüstrisinde, hidroklorik asit gibi asidik çözeltiler filtrelendiğinde, yüksek korozyon direncine sahip bir polipropilen filtre kullanılır; Yenilebilir yağı filtrelendiğinde, bir PTFE (politetrafloroetilen) kaplanmış metal filtre kullanılabilir. Bu malzemenin düşük yüzey enerji özellikleri, yağın filtreye yapışmasını azaltabilir, bu da uzun süre istikrarlı bir şekilde temizlenmesini ve çalıştırılmasını kolaylaştırabilir.
Filtre yapısını geliştirin: Filtrenin yüzey alanını arttırmak veya filtrenin şeklini değiştirmek gibi filtrenin yapısını optimize edin. Yüzey alanının arttırılması, filtreleme kapasitesini ve kir tutma kapasitesini artırabilir. Örneğin, çok katmanlı katlanmış bir filtre yapısı kullanmak, aynı alandaki filtreleme alanını büyük ölçüde artırabilir. Sıradan bir düz filtre tasarlamak gibi şekli değiştirme açısından, dalgalı veya içbükey bir konaks yapısına, bu sadece yüzey alanını arttırmakla kalmaz, aynı zamanda filtre üzerindeki sıvının akış durumunu değiştirebilir, bu da safsızlıklar için daha kolay hale getirebilir. filtrenin uygun kısmında durdurulması veya temizlik sırasında çıkarılması daha kolay.
Kendini temizleme tetiklemesinin doğruluğunu artırma açısından:
Diferansiyel basınç algılama cihazını doğru bir şekilde kalibre edin: diferansiyel basıncı doğru bir şekilde ölçebilmesini sağlamak için diferansiyel basınç algılama cihazını düzenli olarak kalibre edin. Yüksek hassasiyetli basınç kalibrasyon cihazları, öngörülen prosedürlere ve standartlara göre kalibrasyon işlemlerini gerçekleştirmek için kullanılabilir. Örneğin, bir su tesisindeki büyük bir kendi kendini temizleme filtrasyon sisteminde, özel bir kişi, {{2 {2'nin doğruluğu aralığında doğru ölçüm sağlamak için her ay veya çeyrek diferansiyel basınç algılama sensörünü kalibre etmek için standart bir basınç kaynağı kullanacak şekilde düzenlenmiştir. }}. 1 - 0. 01kpa.
Tetik mantığını ve parametre ayarlarını optimize edin: Diferansiyel basınç ve zaman gibi kompozit tetik koşullarına dayanan kendi kendini temizleyen bir filtrasyon sisteminde, tetik mantığı gerçek filtrasyon koşullarına göre sürekli olarak optimize edilebilir. Örneğin, sık su kalitesi dalgalanmalarına ve kararsız tortu içeriğine sahip nehirlerden su çeken su arıtma tesisleri, yalnızca tek bir sabit diferansiyel basınç ayar değerine güvenemez, ancak tortu içeriği zirvesi ve çukur periyotlarının filtre tıkanma hızı üzerindeki etkisini kapsamlı bir şekilde dikkate almalıdır. , çalışma verilerini bir süre boyunca analiz edin ve daha doğru kendi kendini temizleyen tetik kontrolü elde etmek için diferansiyel basınç ayar değeri ve zaman periyodu gibi tetik parametrelerini dinamik olarak ayarlayın.
Temizleme işlemini güçlendirin:
Temizleme elemanının performansını iyileştirin: Eğer bir fırça tipi iseSulama sistemi için kendi kendine temizlik filtresi, fırçanın malzemesini ve tasarımını geliştirin. Daha fazla aşınmaya dayanıklı, daha yumuşak ve bazı sentetik fiber ve metal fiber karışık malzemeler gibi filtre yüzeyine daha iyi sığabilen fırça malzemelerini seçin. Fırçanın tasarımında, fırçanın kıllarını spiral bir düzenleme gibi özel bir şekle veya stile düzenlemeyi düşünebilirsiniz, böylece fırça dönerken filtreyi daha eşit ve kapsamlı bir şekilde kaplayabilir ve safsızlıkları daha etkili bir şekilde kazıyabilir. Emme tipi kendi kendini temizleme filtresi için, boru çapını optimize etmek, açma pozisyonu ve emme borusunun diğer tasarımları emme borusunun emme homojenliğini ve emme kuvvetini iyileştirebilir, böylece emme verimliliğini artırabilir; Aynı zamanda, emme kafesinin filtre yüzeyine daha iyi uyması gibi emme cihazının genel yapısal tasarımını optimize etmek de temizleme etkisinin geliştirilmesine yardımcı olabilir.
Temizlik Güç kaynağını optimize edin: Motor tipi kendi kendini temizleyen filtre sistemi için motor güç kaynağının stabilitesini sağlayın. Harici güç dalgalanmalarının motor hızı ve tork üzerindeki etkisini en aza indirin, bir voltaj dengeleyicisi ekleyebilir veya yüksek kaliteli bir güç kaynağı hattı kullanabilirsiniz. Hidrolik kendi kendini temizleyen filtre sisteminde, hidrolik gücün iletim ve dönüşüm verimliliğini optimize edin. Örneğin, su boru hattındaki virajları ve yerel direnç kayıplarını en aza indirin, pürüzsüz iç duvarlara sahip su boruları kullanın ve yüksek verimli hidrolik dönüşüm ekipmanlarını (hidrolik motorlar vb.) Seçin. verimli kendi kendini temizleme.